一、通用锂基脂与二硫化钼通用锂基脂的区别
1.普通锂基润滑脂：
制造过程是将增稠剂分散在润滑剂中以获得稳定的固体。主要由增稠剂，基础油，添加剂和填料组成。
通用锂基润滑脂
主要适用于在-20至120°C的温度范围内润滑各种机械设备的轧制零件和滑动零件。确保润滑部分不太快。
2.普通锂基润滑脂的主要性能
是一种黄色至棕色的固体软膏，具有高滴点，高附着力，机械稳定性和润滑性。
二硫化钼通用锂基润滑脂
一般特性：
具有出色的极压性能，耐高温性和出色的润滑性能。还具有出色的抗冲击和振动负荷性能。
3.二硫化钼通用锂基润滑脂
主要适用于各种高温和重载车辆，机床，电动机，搅拌机和其他机器。
4.适用温度不同
二硫化钼普通锂基润滑脂适用于高温环境，但普通锂基润滑脂的工作温度范围相对较低，因此有必要根据工作条件合理选择润滑脂。
5.不同的表现
具有出色的抗冲击性，可以在苛刻的操作条件下的润滑环境中使用。
二、通用锂基润滑脂基本介绍
油脂成分：
油脂主要由三部分组成：增稠剂，基础油和添加剂。
1.基础油
基础油是油脂分散系统的分散介质。通常使用中粘度和高粘度石油润滑油作为普通润滑油的基础油，并使用某些合成润滑油来满足苛刻条件下的机械润滑和密封要求。用作基础油。
2.增稠剂
增稠剂是润滑脂的重要成分，并分散在基础油中形成脂的结构骨架，该骨架被吸收并固定在结构骨架中。
3.添加剂和填料
需要一种类型的添加剂来润滑油脂，例如甘油和水，称为胶溶剂，它可以使油和肥皂的组合更稳定。其他类型的添加剂与润滑剂相同，例如抗氧化剂，耐磨性和防锈剂，但通常比润滑剂更多。
三、复合锂基润滑脂与通用锂基润滑脂的区别
实际上，您提到的两种油脂和碱之间的差异非常大。我将简要说明。首先，和都使用锂碱作为增稠剂，但是制造工艺却大不相同（没有解释）。复合锂基工艺要复杂得多，价格也要昂贵得多。而且，两者仍然非常有用。除基本润滑和抗氧化剂外，它还具有出色的高温型，机械安全性和胶体安全性。主要适用于冶金矿山设备的高温摩擦件的润滑。
四、钙基润滑脂与锂基润滑脂的区别
1.各种采购材料：
（1）钙是用天然脂肪酸钙皂增稠中粘度矿物润滑油制成的，合成钙是用合成脂肪酸钙皂增稠中粘度矿物润滑油的粘度制成的。
（2）锂基润滑脂由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羟基硬脂酸）锂皂，增稠的矿物润滑剂或中等粘度的合成润滑剂制成，合成锂润滑脂由合成材料制成。脂肪酸皂由中等粘度的浓缩矿物润滑剂制成。
2.各种功能：
（1）具有优异的耐水性，很少因乳化和水而变质，并且适用于在潮湿环境或与水接触的情况下润滑各种机械零件。钙基具有出色的剪切稳定性和触变性。在使用过程中进行搅动和静置时，油脂会残留在工作表面上。这提供了密封效果并且不会被丢弃。
（2）锂基具有优异的机械稳定性，特别是对于用12-羟基硬脂酸锂增稠，并且皂纤维用电子显微镜形成双绞带。
3.不同的应用范围：
（1）钙基可用于润滑中小型电机，水泵，拖拉机，汽车，冶金，纺织机械以及其他中，中等负荷的滚动和滑动轴承。
（2）锂基用于润滑飞机，汽车，坦克，机床和各种机械设备的轴承，工作温度为-20至120°C，以润滑滚动轴承和滑动轴承等各种机械设备的摩擦部件。
五、通用锂基润滑脂能耐高温多少度？
由矿物基础油制成的普通的二硫化二钼锂基具有120岛的高温耐受性。
（1）转的二硫化钼锂基由矿物油制成，工作温度为-20至120度。
（2）更好的二硫化钼使用一种称为二硫化钼复合锂基的复合皂，工作温度为-20至160度。
（3）目前，***的工艺使用合成基础油来生产完全合成的二硫化钼高温。 工作温度为-40至220度。
